Consultoria

Os principais tipos de serviços de consultoria na área de engenharia de materiais se enquadram em:

   Apoio em projetos através de análise crítica de contrato para a seleção de materiais e processos de fabricação;

   Elaboração de especificações de materiais;

   Elaboração de especificações de soldagem, pintura e tratamento térmico, entre outros processos especiais;

   Qualificação de produtos avaliando requisitos e adequação ao uso;

   Qualificação de serviços técnicos;

   Qualificação de fornecedores de matéria-prima e de processos especiais;

   Treinamento de Pessoal;

   Avaliação de Integridade em equipamentos em operação ou durante paradas;

   Apoio à identificação dos mecanismos e natureza das falhas.

   Análise em Campo

A TECMETAL está preparada para analisar materiais de forma não destrutiva. Com uma equipe bem treinada e equipamentos portáteis é possível caracterizar materiais metálicos em campo com o objetivo de avaliar as causas de formação de danos, auxiliar análises de integridade e extensão de vida, assim como elaborar procedimentos de reparo.

As Análises de Campo incluem:

   Composição química, com espectrômetro portátil;
   Metalografia, por réplicas;
   Dureza, com durômetro portátil.

Análises metalúrgicas não destrutivas, em campo, auxiliam engenheiros na avaliação da integridade de equipamentos, na identificação de materiais e na elaboração de procedimentos de reparos. É possível ainda ser utilizada, com pequena margem de erro, para identificar a vida remanescente de componentes; e em muitos casos é usada como instrumento que permite a tomada de decisão na manutenção de equipamentos em operação, sem risco de falha. Cabe ressaltar que é essencial ter uma equipe aguerrida e qualificada que saiba utilizar esta extraordinária ferramenta de caracterização.

Carlos Henrique - Diretor de Materiais

   Análise Metalurgicas de Falhas

A análise metalúrgica da falha de um componente ou equipamento permite determinar o mecanismo de perda de performance - RUPTURA FRÁGIL, RUPTURA DÚCTIL, FADIGA, FLUÊNCIA, CORROSÃO ou DESGASTE - dando indicativos que permitem relacionar a falha a problemas de material, de fabricação, de projeto, ou de uso.

Esta análise conta com as técnicas usuais de caracterização de materiais, além de caracterização de danos, principalmente análises fractográficas.

A análise metalúrgica de falha de componentes metálicos é um processo de investigação similar a um diagnóstico médico, onde com base em resultados de exames e na análise do paciente identifica-se o mal e prescreve-se o tratamento. Quando um componente metálico falha, por perda de performance em serviço ou durante a sua fabricação, é possível determinar a(s) causa(s) da falha tomando como base o histórico da falha, seu aspecto e os resultados de ensaios e análises que caracterizam o material (quanto à composição química e características de fabricação). Desta forma é possível identificar o (s) mecanismo(s) de falha e propor ações de engenharia para evitar futuras falhas e/ou a realização de reparos.


Avaliar e determinar as causas das falhas que ocorrem em um processo produtivo e utilizar estas informações no processo de tomada de decisões está para uma boa performance do processo assim como ir ao médico regularmente está para uma boa saúde.

Paulo Emygdio - Diretor Presidente

   ENSAIOS DE MATERIAIS

Ensaios mecânicos, metalográficos e de corrosão são conduzidos segundo normas internacionais e visam caracterizar ou qualificar materiais.

Análise química de materiais metálicos por espectroscopia de emissão ótica e análise química portátil para positive material identification (PMI).

Ensaios Metalográficos

  •   Macrografia

  •   Micrografia

  •   Metalografia Quantitativa

    •   % de fases;

    •   Tamanho de grão;

Ensaios Mecânicos

  •    Tração

    •    Temperatura ambiente;

    •    Temperaturas entre -20°C e 800ºC;

    •    Metal de base, junta soldada;

  •    Charpy V

    •    Qualquer temperatura;

    •    Levantamento de curva de transição;

  •   Dureza

    •   Rockwell;

    •   Brinell;

    •   Vickers macro;

    •   Vickers com platina micrométrica e cargas de 100g a 10kg;

  •    Dobramento

  •    Achatamento

Ensaios de Corrosão

  •   Corrosão Sob Tensão

  •   Curvas de Polarização

  •   Imersão

    •   ASTM G48 , ASTM A 262 Práticas A, C e E

   Serviços de Soldagem Automática ou Robotizada

A TECMETAL apoia a empresa Z4E3 na representação da empresa ARC SPECIALTIES de automação de equipamentos de soldagem, e mantém um showroom de equipamentos em suas instalações, além de realizar serviços de soldagem de revestimento contra corrosão (cladding do tipo overlay) ou contra desgaste (tipo hardface) em peças de pequeno porte, equipamentos tubulares com comprimentos de até 2 metros e peso de até 1 tonelada, basicamente conexões, válvulas, flanges e spools.

É sempre assegurado atendimento a normas internacionais com elaboração de plano de qualidade, EPS (Especificações de Procedimento de Soldagem) qualificada para qualquer tipo de requisito especial e material especial.




The design of one of a kind machinery requires the experience and knowledge that ARC Specialties and its staff can furnish. From the original specification to the delivery and setup of a custom system, ARC Specialties' staff will work to achieve an excellent product that will meet or exceed the customer's needs.

Dan Alford